Wyślij wiadomość
Dom Aktualności

wiadomości o firmie Trendem rozwoju sprzętu do wiercenia skał jest stosowanie hydraulicznych wiertarek do skał

Orzecznictwo
Chiny Xi'an Huizhong Mechanical Equipment Co., Ltd. Certyfikaty
Chiny Xi'an Huizhong Mechanical Equipment Co., Ltd. Certyfikaty
Opinie klientów
Sprzedawca terminowo odpowiada na informacje, jakość produktu jest dobra, a cena odpowiednia

—— Prezent

Ta firma posiada pełną gamę akcesoriów do wiertarek i spełnia wszystkie moje potrzeby

—— Daniel

Im Online Czat teraz
firma Aktualności
Trendem rozwoju sprzętu do wiercenia skał jest stosowanie hydraulicznych wiertarek do skał
najnowsze wiadomości o firmie Trendem rozwoju sprzętu do wiercenia skał jest stosowanie hydraulicznych wiertarek do skał

Trend rozwoju sprzętu do wiercenia skał polega na stosowaniu hydraulicznych wiertarek do skał

 

Nowoczesne wiertnice i zaawansowane techniki strzałowe są kluczem do skrócenia czasu procesu wiercenia w cyklu tunelowania.Praktyka dowiodła, że ​​wydajność hydraulicznej wiertarki do skał jest lepsza niż pneumatycznej wiertarki do skał, co nie tylko znacznie oszczędza energię, ale także poprawia środowisko pracy.Hydrauliczna wiertnica górnicza simbah252 jest wykorzystywana głównie do wydobycia w kopalniach podziemnych w celu wiercenia pionowych otworów strzałowych w kształcie wachlarza lub pierścieniowych i może wiercić równoległe otwory strzałowe w odstępach 1,5 mw kierunku pionowym.Wiertnica jest wyposażona w zaawansowaną hydrauliczną wiertarkę do skał, która jest najbardziej odpowiednia do wiercenia w kamieniu ze średnim głębokim otworem, głębokość otworu może osiągnąć 30m.

 

 

1. Analiza układu hydraulicznego wiertnicy górniczej

 

Układ hydrauliczny wiertnicy można podzielić na trzy części w zależności od jego funkcji i funkcji, a mianowicie system pozycjonowania wiertnicy, system wiercenia skał i system chodzenia.Funkcje, zasady działania i cechy tych trzech części zostały szczegółowo przeanalizowane i wyjaśnione poniżej.

System pozycjonowania wiertnicy pełni głównie dwie role stabilizowania całego pojazdu i mocowania ramienia wiertniczego podczas pracy wiertnicy.Siłownik całego układu składa się z 1 silnika i 11 cylindrów olejowych.Silnik może obracać wysięgnik wiertniczy o 360°, z czego 4 cylindry stopowe pełnią rolę stabilizującą wiertnicę, 2 cylindry górnego i dolnego filaru pełnią rolę mocowania wysięgnika podczas wiercenia, a pozostałe 5 cylindry zapewniają stabilność wysięgnika wiertniczego. Pochylaj, obracaj i poruszaj się w górę iw dół.

System pozycjonowania wiertnicy jest stosunkowo prosty.Olej pod ciśnieniem pompowany przez pompę hydrauliczną przechodzi przez filtr wysokociśnieniowy, zawór rewersyjny 5 i zawór redukcyjny ciśnienia 6. Po spadku ciśnienia do 12 mpa działa na każdy siłownik pozycjonujący poprzez grupę zaworów rewersyjnych.Olej powrotny każdego siłownika płynie z powrotem do zbiornika oleju przez zespół zaworów rewersyjnych.

11 cylindrów olejowych w systemie pozycjonowania ma funkcję blokowania.Olej pod ciśnieniem działa na jedną stronę cylindra olejowego poprzez jednokierunkowy zawór sterowania hydraulicznego.Olej sterujący otwiera zawór jednokierunkowy sterowania hydraulicznego i przepływa olej.Gdy działanie cylindra olejowego osiągnie wymaganą pozycję, dopływ oleju zostaje zatrzymany;Ze względu na funkcję hydraulicznego zaworu jednokierunkowego, olej w cylindrze nie płynie pod wpływem siły zewnętrznej i ma funkcję samoblokowania.Gdy górne i dolne cylindry rozpórki są wysunięte, olej ciśnieniowy zostanie rozprężony do 2mpa i 7mpa przez jednokierunkowy zawór redukcyjny ciśnienia, a następnie działa na dno tłoka, aby zapewnić płynne działanie tłoka i dokładne pozycjonowanie, więc aby nie powodować złego pozycjonowania z powodu nadmiernego nacisku.Mechaniczną konstrukcję wiertnicy można kalibrować i niszczyć;gdy tłoczysko jest wycofane, olej powrotny wraca do zbiornika oleju przez zawór zwrotny i zawór zwrotny 7, aby uzyskać szybki powrót do zdrowia.Ponieważ siłownik systemu pozycjonowania jest w zasadzie cylindrem nurnikowym dwustronnego działania, charakteryzuje się czułą reakcją, szybkim i dokładnym działaniem.Aby zapewnić stabilność wiertnicy podczas pracy lub postoju, każdy cylinder olejowy jest wyposażony w zawór samoblokujący, a wlot i wylot dwóch cylindrów olejowych z pochylaniem i dwóch małych cylindrów olejowych z bocznym wahaniem są wyposażone z jednokierunkowymi zaworami dławiącymi, aby zapewnić, że cylindry olejowe mogą pracować w obu kierunkach.Może być stabilny bez pulsacji, a opór oleju powracającego przez zawór jednokierunkowy jest niewielki.

System chodzenia, znany również jako system trakcyjny, składa się z silnika hydraulicznego, cylindra sterującego, cylindra hamulcowego i zaworu hydraulicznego.Chodzenie, kierowanie i hamowanie pojazdu uzupełnia system chodzenia.Ponieważ stacja pomp jest napędzana silnikiem, odległość do pokonania nie może przekraczać długości podłączonego kabla, a spacery na duże odległości mogą być prowadzone tylko przez inne pojazdy silnikowe.Ręczny zawór zmiany kierunku przepływu 10 oleju pod ciśnieniem dociera do grupy zaworów 5 przez zawór regulacji prędkości typu obejściowego 9 i zawór sekwencyjny 8. Zawór zmiany kierunku 7 przesyła olej sterujący do strony zaworu zmiany kierunku w grupie zaworów 5, a olej pod ciśnieniem w główna rura olejowa Tworzony jest obwód, aby silnik obracał się lub cylinder działał, aby zakończyć chodzenie lub obracanie.Zawór odcinający 3 i zawór odcinający 4 muszą być obrócone do pozycji zamkniętej, gdy stacja pomp napędza chodzenie, a stan zatrzymania jest na miejscu, a cylinder sterujący i silnik hydrauliczny mogą się poruszać, aby wykonać zadania związane z kierowaniem i chodzeniem;gdy przyczepa jest holowana, zawór odcinający 3 i zawór odcinający 4 są połączone., Siłownik skrętu i silnik hydrauliczny oraz zawór odcinający tworzą obwód zamknięty, a dalsza akcja jest zakończona, gdy przyczepa jest holowana.Podczas procesu wiercenia skał zawór odcinający 3 i zawór odcinający 4 powinny być podłączone, aby uniknąć nieprawidłowego działania i awarii sprzętu.

Zawór regulujący prędkość 9 umożliwia regulację prędkości obrotowej cylindra sterującego.Grupa zaworów 5 składa się z hydraulicznego zaworu zmiany kierunku i jednokierunkowego zaworu sekwencyjnego.Gdy ciśnienie obciążenia przekroczy ustawioną wartość zaworu sekwencyjnego o 28 mpa, olej ciśnieniowy jest rozładowywany przez zawór sekwencyjny, aby osiągnąć cel ochrony siłownika.

Zadaniem zaworu redukcyjnego 11 różnicy ciśnień jest utrzymywanie ciśnienia oleju sterującego na poziomie 3 mpa.Jednokierunkowy zawór sekwencyjny 8 ma dwa tryby, sterowanie zewnętrzne i sterowanie wewnętrzne, aby zapewnić, że zawór sekwencyjny można włączyć w każdych okolicznościach.Zawór regulacji prędkości 6 jest zainstalowany na obwodzie oleju sterującego na obu końcach zaworu zwrotnego 7, dzięki czemu przepływ oleju sterującego jest stabilny bez wahań, a zawór zwrotny 7 gwarantuje stabilność bez uderzeń, dzięki czemu prędkość początkowa wiertnicy jest stabilna i nie ma skoków.

System wiercenia w skałach obsługuje wiertło do skał platformy wiertniczej, aby zakończyć działania obrotowe, uderzeniowe i napędowe w celu zaspokojenia potrzeb rzeczywistych warunków wiercenia skał.

Olej pod ciśnieniem dostarczany przez pompę obrotową 2 prowadzi przepływ oleju do silnika obrotowego wiertarki do skał przez zawór zwrotny 17 obwodu obrotowego i powraca do zbiornika oleju przez chłodnicę i filtr, tworząc obwód.

Pompa uderzeniowa 3 jest używana do obwodów uderzeniowych, pozycjonujących, napędowych i trakcyjnych.Pompa ma wydajność kompensacji ciśnienia i jest wstępnie nastawiona na 28 mpa z zaworem bezpieczeństwa 7, aby chronić obwód.Olej z pompy udarowej 3 przepływa częściowo do zaworu redukcyjnego 20 ciśnienia, częściowo do zaworu zmiany kierunku uderzenia 15, a przez zawór redukcyjny 20 ciśnienia jest ujście do śruby napędowej, urządzenia pozycjonującego i gniazda żerdzi wiertniczej.

Olej uderzeniowy przepływa do maszyny uderzeniowej przez zawór zmiany kierunku 15. Wysokie ciśnienia uderzeniowe są uzyskiwane, gdy zawór jest przesunięty do pozycji r.Zawór wahadłowy 8 zapobiega przepływowi oleju z powrotem do zbiornika przez zawór zwrotny 15;gdy zawór zmiany kierunku przepływu 15 zostanie przesunięty do pozycji 1, uzyskuje się niskie ciśnienie udarowe, gdy olej przechodzi przez dławik 11. Ciśnienie jest wskazywane na manometrze 9 .Olej powrotny z obwodu uderzeniowego jest zawracany z powrotem do zbiornika przez chłodnicę i filtr, tworząc obwód.

W celu uzyskania różnych z góry określonych prędkości podczas otwierania otworu, korbowodu i wiercenia w kamieniu, system jest wyposażony w zawór nadmiarowy i zawór zwrotny 21, te zawory nadmiarowe sterują zaworem redukcyjnym 20, aby uzyskać trzy ciśnienia ciągu.

Napęd podczas otwierania oczu: Podczas otwierania oczu prędkość napędu i ciśnienie muszą być ograniczone.Poprzez zawór zwrotny 21 zawór nadmiarowy 23 steruje zaworem redukcyjnym 20, aby zapewnić ciśnienie napędu 2 mpa, a zawór zwrotny 14 sprawia, że ​​olej przepływa przez zawór regulacji prędkości 12a, dzięki czemu śmigło jest napędzane z niską prędkością , a zawór odwracający 10 służy do sterowania kierunkiem działania śmigła.

Napęd podczas wiercenia skał: Podczas wiercenia skał zawór nadmiarowy 24 steruje zaworem redukcyjnym 20, aby zapewnić ciśnienie napędu 7 mpa przez zawór zwrotny 21. W tym czasie zawór 14 nie działa, więc olej przepływa przez zawór sterujący przepływem 12b, który jest całkowicie otwarty, olej przepływa w sposób ciągły do ​​pędników, które odbierają ilość oleju wymaganą dla rzeczywistej prędkości przebijania.Podczas wiercenia w skale, takiego jak wiercenie w zagłębieniu, zawór regulujący prędkość 5 może ograniczać prędkość poprzez ograniczenie powrotu oleju ze śruby napędowej.

Napęd podczas podłączania, rozładowywania i obsługi żerdzi wiertniczej: szybki ruch do przodu i do tyłu żerdzi wiertniczej podczas podłączania i rozładowywania żerdzi jest kontrolowany przez zawór zmiany kierunku przepływu 16, a zawór zmiany kierunku ruchu 21 sprawia, że ​​zawór nadmiarowy 25 steruje zaworem redukcyjnym 20 Zapewnij ciśnienie napędu 14 mpa, a c zaworu powietrznego daje sygnał ciśnienia powietrza, aby spowodować ruch zaworu cofania 16 w celu realizacji ruchu do przodu i do tyłu cylindra napędowego;podczas podłączania i rozładowywania pręta, prędkość napędu do przodu i do tyłu oraz prędkość obrotowa i gwint śruby.dostosować prędkość.Zawór 14 nie działa, zawór 10 znajduje się w położeniu f, gdy pręt jest połączony i jest w położeniu b, gdy pręt nie jest obciążony.Cztery zawory jednokierunkowe 4 działają jak prostowniki, a zawór regulujący prędkość przepływu 12 reguluje prędkość napędu tak, aby pasowała do gwintu rury wiertniczej.

Urządzenie zapobiegające przywieraniu: Ma funkcję zmniejszania ryzyka przyklejenia się rury wiertniczej i wiertła podczas wiercenia skał z pęknięciami lub ubytkami.Gdy wiertło lub rura wiertnicza utknie w otworze, ciśnienie w obwodzie obrotowym wzrasta.Gdy ciśnienie przekroczy ustawioną wartość przełącznika ciśnieniowego 7, przełącznik ciśnieniowy zadziała tak, że zawór odwracający 10 znajdzie się w położeniu b, a cylinder popychający w tym czasie powróci.Gdy ciśnienie w obwodzie napędowym spada, przełącznik ciśnieniowy 6 jest uruchamiany i podaje impuls elektryczny do zaworu odwracającego wstrząsy 15, a zawór 15 przechodzi w wstrząs niskociśnieniowy.

Gdy ciśnienie w obwodzie wirującym spadnie poniżej ustawionej wartości przełącznika ciśnienia, przełącznik nie działa, a zawór zmiany kierunku ruchu 10 i zawór zmiany kierunku przepływu 15 ponownie działają w przeciwnym kierunku, kontynuując przesuwanie się i kontynuując przechodzenie w stan wysokiego szok ciśnieniowy.

A8v58dd2r101f1 dwuosiowa pompa tłokowa o zmiennej 3 z kompensacją ciśnienia, stosowana do uderzenia, napędu, gniazda rury wiertniczej, pozycjonowania, obwodu trakcji.Napędzany jest silnikiem 55kw, maksymalna pojemność skokowa pompy to 58cm3r-1, a znamionowa prędkość obrotowa silnika to 1480rmin-1, przełożenie pompy to 1,24, obroty pompy to 1830rmin-1 , a maksymalny przepływ wynosi 106 lmin-1.Gdy ciśnienie w układzie jest niższe niż ustawienie ciśnienia na zaworze 5, położenie zaworu jest kontrolowane przez sprężynę, zawór jest zamknięty, a ciśnienie w układzie działające po stronie tłoczyska tłoka regulacyjnego utrzymuje maksymalną wydajność pompy.Gdy ciśnienie w układzie wzrasta do Gdy ciśnienie jest ustawione, zawór 5 zostaje otwarty, ciśnienie w układzie jest przenoszone na stronę tłoka tłoka regulacyjnego, a następnie pompa jest ponownie regulowana w celu zmniejszenia przemieszczenia do położenia równowagi, czyli , przepływ oleju przy wartości nastawy ciśnienia zaworu 5 odpowiada wymaganiom instalacji .Ogranicznik 4b pomiędzy zaworem 5 a tłokiem regulacyjnym 4a służy do zapobiegania fluktuacji zmiany ciśnienia w układzie regulacyjnym.Tłok regulacyjny jest obciążony sprężyną i zapewnia pełne przemieszczenie podczas rozruchu.

Gdy objętość oleju tej pompy jest wykorzystywana do wiercenia skał, zawór redukcyjny 8 ciśnienia działa poprzez zawór zwrotny 9;Obniż ciśnienie.

Pompa 2 służy do ręcznej regulacji przepływu i jest używana w obwodzie wirującym.Jego przepływ można regulować ręcznie, a zakres regulacji wynosi 0 ~ 106 lmin-1.

Podczas wiercenia w skałach ciśnienie robocze obwodu obrotowego jest dostosowywane do ciśnienia wymaganego do przeciwstawienia się oporowi obrotowemu i zależy od prędkości obrotowej, rodzaju używanego narzędzia wiertniczego i rodzaju wierconej skały.Normalna wartość wynosi zwykle od 4 do 5 mpa.Zawór bezpieczeństwa obwodu wirującego jest ustawiony na 11,5 mpa w celu ochrony obwodu wirującego.

 

2. Zjawisko awarii systemu i jego utrzymanie

Impaktor hydraulicznej wiertarki do skał jest mechanizmem udarowym o wysokiej częstotliwości i częstotliwości udaru 40-60 Hz.Podczas procesu ruchu zmiany przepływu w systemie są gwałtownym, niestacjonarnym przepływem, co skutkuje uderzeniem wysokiego ciśnienia i uszkodzeniem elementów, takich jak zawory pompy i węże.większy.Ponadto, z powodu awarii uszczelnienia wiertła do skał, niewielka ilość proszku mineralnego i wody dostanie się do oleju, co zwiększy zużycie wiertła, bloku zaworów i cylindra oraz innych elementów, a system zostanie bardzo zanieczyszczone, zwiększając prawdopodobieństwo awarii systemu.Typowe zjawiska błędów i rozwiązania w następujący sposób.

2.1.Spada ciśnienie uderzeniowe systemu

W trakcie pracy wiertnicy do skał ciśnienie udarowe stopniowo spada, powodując zjawisko spadku ciśnienia.Wynika to głównie z nieszczelności tłoka prowadzącego udar wiertła do skał, zużycia różnych elementów układu, zwiększenia szczeliny, samego nadmiernego wycieku oraz wydajności objętościowej pompy wysokociśnieniowej.czynniki takie jak spadek.Rozwiązanie: W celu przedłużenia okresu pracy, w systemie uderzeniowym można zainstalować odpowiednie urządzenie magazynujące energię, które uzupełni wyciek i zaabsorbuje falę uderzeniową wysokiego ciśnienia, aby skutecznie chronić system i utrzymać stabilne ciśnienie uderzeniowe.

Wiertarka do skał to mechanizm udarowy o wysokiej częstotliwości i gwałtownym ruchu.Jego częstotliwość uderzeń wynosi 40-60 Hz, a utworzona fala uderzeniowa wysokiego ciśnienia generuje kilkukrotnie wyższe ciśnienie robocze.Chociaż obwód ma zawór bezpieczeństwa, akumulator wiertnicy pochłania część fali uderzeniowej, ale większość fali ciśnieniowej działa bezpośrednio na pompę.Ogólnie rzecz biorąc, czas cofania zaworu stałociśnieniowego wynosi 50-60ms, ale wydajność reakcji pompy wynosi 3-5hz, więc zmienna pompy pozostaje daleko w tyle za efektem fali uderzeniowej pompy.

W warunkach wiercenia w skałach przemieszczenie pompy jest na ogół dostosowywane do maksymalnego kąta, to znaczy do położenia, w którym prawdopodobne jest wystąpienie ślepych zaułków, tak że pomimo dużej wydajności przepływu, w tym czasie tuleja kulkowa na zawiasach nurnika duża siła, a zużycie jest zwiększone.łeb kuli pęka, a pęknięcia odpadają, przez co powierzchnia tłoka i cylindra jest porysowana, a sprawność wolumetryczna maleje;płyta rozprowadzająca olej ma najbardziej krytyczny wpływ na sprawność objętościową.Zużyte elementy, takie jak korpus i zawór stałego ciśnienia, utrudnią naprawę.Z miejsca, stopień uszkodzenia pompy a8v jest spowodowany tym w 80%.

Mechanizm zwiększania prędkości koła zębatego pompy a8v, jeśli smarowanie koła zębatego nie jest na miejscu lub zwiększa się luz zużycia lub zwiększa się luz łożyska, spowoduje to wibracje, hałas pompy jest duży, a impuls przepływu wyjściowego jest zintensyfikowany, co będzie miało pewien wpływ na pompę i elementy systemu.Rozwiązaniem jest zapobieganie zanieczyszczeniom, przeszlifowanie płyty zaworowej i wymiana pompy na nową.

Wiertarka hydrauliczna jest najważniejszym elementem wykonawczym systemu wózkowego.Po wielu eksperymentach i analizach przeciek wewnętrzny jest głównym czynnikiem wpływającym na jego normalne działanie.W rzeczywistym użytkowaniu często ignoruje się wpływ wewnętrznego przecieku.Gdy ciśnienie testowe wynosi 11mpa, jeśli przeciek wewnętrzny części uderzeniowej przekroczy 5lmin-1, ciśnienie uderzenia i częstotliwość uderzeń zmniejszą się.W tym czasie należy naprawić tłok tłumiący i przeprowadzić odpowiednią kontrolę w celu zmniejszenia przecieku wewnętrznego części uderzeniowej do 1 ~ 3lmin-1.Gdy ciśnienie próbne wynosi 4mpa, przeciek wewnętrzny silnika obrotowego powinien być kontrolowany w granicach 8lmin-1.Jednak ze względu na dużą rezerwę przepływu pompy rotacyjnej, regulacja przepływu pompy rotacyjnej może skompensować wpływ przecieków w tym zakresie.W rzeczywistym użytkowaniu, jeśli ciśnienie układu obrotowego przekracza 10mpa, oznacza to, że zazębienie przekładni jest zbyt ciasne, żerdź wiertnicza utknęła w wiertnicy, a zawór zapobiegający zakleszczeniu wiertła nie działa.W zależności od typu, okres remontu typu cop1038hd to czas operacji wiercenia otworu skalnego o długości 6000m.

Poprzez test czterech reduktorów ciśnienia w układzie jednoramiennym wózka stwierdzono, że średnia suma przecieków wynosi 13lmin-1, a rozsądny całkowity przeciek powinien być mniejszy niż 4lmin-1.Metoda testowania online tego typu zaworu regulującego ciśnienie polega na dostosowaniu t Usta jest podłączony, a wielkość wycieku jest mierzona za pomocą miarki.Gdy ciśnienie udarowego obrotowego połączonego zaworu zwrotnego wynosi 15 mpa, średni całkowity wyciek wynosi 3,2 lmin-1.Ścieżka wycieku zaworu to zużycie rdzenia zaworu zwrotnego, wyciek zaworu bezpieczeństwa i odwrotny wyciek zaworu zwrotnego.Gdy grupa zaworów o niskim przepłukiwaniu ma ciśnienie 25mpa, średni wyciek wynosi 0,025lmin-1, a ciśnienie otwarcia zaworu nadmiarowego grupy zaworów 30 jest mniejsze niż 15mpa, a niektóre zostały nawet otwarte przy 2,5mpa.Metoda testowania on-line dla grupy zaworów o niskim skoku może odłączyć rurociąg pompy hydraulicznej prowadzący do grupy zaworów o niskim skoku.Jeśli ciśnienie w układzie wzrasta, oznacza to, że w grupie zaworów występuje przeciek wewnętrzny.Widać zatem, że udarowe uszkodzenie suwaka zaworu bezpieczeństwa jest stosunkowo poważne.Średnia suma przecieków innych zaworów zmiany kierunku pozycjonowania ramienia hydraulicznego, zaworów apb, zaworów zmiany kierunku ruchu przeciwzakleszczeniowych itp. nie powinna przekraczać 1lmin-1.Z powyższych wyników badań wynika, że ​​średnia suma przecieków zaworów hydraulicznych w układzie jednoramiennym wynosi około 20lmin-1., Ponadto istnieje 30 zaworów zwrotnych w odwrotnym przewodzeniu, a awaria blokady hydraulicznej wynosi 20, co wpłynie na wydajność pracy systemu roboczego.Naprawa zaworu hydraulicznego polega głównie na podniesieniu rdzenia zaworu, a następnie dopasowaniu go do korpusu zaworu.Jeśli jest to szpula z zaworem grzybkowym, najlepiej jest ponownie przetworzyć szpulę i zmielić ją za pomocą gniazda zaworu.

Liczba cylindrów hydraulicznych w układzie wózkowym jest dość duża.Na podstawie wyników wykrywania wycieków z cylindrów wózka można zauważyć, że średni wyciek z cylindrów wysięgnika, cylindrów teleskopowych, cylindrów dachowych, cylindrów przedłużenia steru strumieniowego i innych cylindrów jest bardzo mały.Średni wyciek to 10lmin-1, średni wyciek z cylindra gondoli to 12lmin-1, a średni wyciek z cylindra napędu to 8lmin-1.Podczas testu stwierdzono, że wyciek z cylindra koncentruje się głównie w regularnej części roboczej suwu cylindra;Nieszczelność wszystkich wykrytych cylindrów obliczana jest jako średnia, wtedy suma średnich nieszczelności wszystkich cylindrów pojedynczego ramienia wynosi 18lmin-1.Istnieją dwa główne sposoby rozwiązania problemu wycieku z cylindra olejowego.Pierwsza metoda to wymiana uszczelki olejowej tłoka cylindra olejowego, ale ma to niewielki wpływ na cylinder olejowy, który przecieka w części częstej pracy, ponieważ wewnętrzna średnica cylindra w części częstej pracy cylindra olejowego jest zużyta .W tej chwili stosuje się metodę odpornego na zużycie kleju naprawczego, aby przywrócić wewnętrzną średnicę cylindra do pierwotnego rozmiaru.Efekt długotrwałego użytkowania jest bardzo idealny, szczególnie smukły cylinder o wewnętrznej średnicy cylindra jest lepszy.

3 Konieczność powołania profesjonalnej ekipy remontowej Współczesne urządzenia górnictwa podziemnego to urządzenia beztorowe, hydrauliczne, ciągłe, zróżnicowane pod względem źródeł zasilania, kompleksowej mechanizacji prac pomocniczych i częściowej automatyzacji urządzeń produkcyjnych.Po wejściu w lata 90. komputery elektroniczne były stopniowo stosowane w wiertniach skalnych, roboty i technologia komunikacji światłowodowej zaczęto również stosować w niektórych zagranicznych kopalniach, czujniki elektroniczne, chipy inteligentne itp. Zastosowanie serwomechanizmu hydraulicznego, Sprzęt do śledzenia odległości i lokalnej automatyzacji rośnie z dnia na dzień, a obecna wiertarka do skał może również realizować operacje elektronicznego monitorowania i zdalnego sterowania.Wraz z poprawą poziomu technicznego wzrosła również złożoność systemu, a obecnie krajowe przedsiębiorstwa górnicze na ogół mają problemy z niską jakością personelu i niskim poziomem zarządzania, tak że dobry sprzęt nie może osiągnąć maksymalnego efektu.W związku z tym solidny system obsługi technicznej i profesjonalny Bardzo konieczne jest, aby zespół utrzymania ruchu przeprowadził niezbędne szkolenia techniczne dla pracowników.Ogromne znaczenie ma ograniczenie występowania awarii, wydłużenie żywotności maszyny oraz zwiększenie wydajności.

Wychodząc od rzeczywistej sytuacji użytkowania na budowie i odnosząc się do dużej ilości materiałów, zasada działania układu hydraulicznego wózka simbah252 jest systematycznie i szczegółowo analizowana.

Analizuje i podsumowuje typowe usterki układu hydraulicznego wiertnicy do skał simbah252, a także przyczyny usterek i metody leczenia.

Szczegółowo i kompleksowo omówiono układ hydrauliczny, zasadę działania oraz cechy konstrukcyjne hydraulicznej wiertnicy do skał, które są godne odniesienia, promocji i zastosowania w podobnych kopalniach.

Zastrzeżenie: artykuł służy wyłącznie do nauki i komunikacji.Jeśli prawa autorskie do utworu muszą zostać przez nas usunięte, prosimy o kontakt, a zajmiemy się tym tak szybko, jak to możliwe.

Pub Czas : 2022-07-21 15:59:46 >> lista aktualności
Szczegóły kontaktu
Xi'an Huizhong Mechanical Equipment Co., Ltd.

Osoba kontaktowa: Mr. hepeiliang

Tel: +8617391861661

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)