Struktura hydraulicznych wiertarek do skał jest bardziej złożona, a przyczyn uszkodzeń jej części jest wiele.Opierając się na hydraulicznych wiertarkach do skał używanych przez krajowe wiertnice do skał, przedstawia głównie typowe awarie wiertarek do skał, takie jak obrót, uderzenie, droga wodna, droga powietrzna i uszczelnianie itp., A także proponuje rozwiązania.Na koniec podsumowano środki ostrożności dotyczące stosowania wiertarek hydraulicznych do skał.materiał.

Wiertarka hydrauliczna jest rodzajem ostrego narzędzia do wiercenia w skałach, z uderzeniem, obrotem, napędem i myciem oraz innymi funkcjami, używanymi do budowy otworów lub otworów na śruby.

１Skład wiertła do skał
Krajowi producenci wiertnic do skał wykorzystują hydrauliczne wiertarki do skał do wiercenia konstrukcji.Ich wiertarki do skał to wysokociśnieniowe wiertarki udarowe o małym przepływie lub niskociśnieniowe o dużym przepływie, które składają się z części udarowej, części środkowej, części zderzaka hydraulicznego i części przedniej (patrz rysunek 1).Część uderzeniowa ma strefę wysokiego ciśnienia i strefę niskiego ciśnienia.Środkowa część wiertła do skał to głównie część centrująca i centrująca.Hydrauliczna część ogranicznika ma funkcje obracania i uderzania w części.Przednia część wiertła do skał zapewnia głównie centralne podparcie dla obrotowego uderzenia trzpienia.

▲ Rysunek 1 schemat ideowy hydraulicznej wiertarki do skał

2 Klasyfikacja i rozwiązywanie typowych usterek
2.1 Problemy z obracaniem
2.1.1 Zablokowany obrotowy wiertarka do skał
(1) Szpula logicznego zaworu sekwencyjnego obrotowego wlotu oleju wiertła jest zablokowana z powodu zanieczyszczenia olejem hydraulicznym, co spowoduje zablokowanie i zablokowanie obrotowego wlotu oleju, jak pokazano na rysunku 2 (a).Rozwiązaniem tego problemu jest zdjęcie szpuli i oczyszczenie jej olejem napędowym.

▲ Rysunek 2 Różne rodzaje opóźnienia rotacji

(2) Uszkodzone są obrotowe części wiertła, takie jak obrotowe łożysko i przekładnia, jak pokazano na Rys.2 (b), (c) i (d).
Awaria elementów jest zwykle spowodowana niedostatecznym smarowaniem lub zmęczeniem.
Wystarczające smarowanie jest warunkiem koniecznym, aby tuleja obrotowa zachowała dobre osiągi.Wymagania dotyczące smarowania powinny zostać w odpowiednim czasie ulepszone, aby uzyskać dużą siłę napędową i dużą średnicę otworu.
Nieodpowiednie smarowanie może spowodować przebarwienia w wysokiej temperaturze wokół czoła tulei, aw ciężkich przypadkach może spowodować pęknięcie obracającej się tulei na pół, a nawet kosztowne wtórne uszkodzenie wiertła.
Tuleje obrotowe są częściami odpornymi na zużycie i zasadniczo należy je wymieniać po 400 godzinach pracy, aby zapobiec uszkodzeniom spowodowanym zmęczeniem części.

2.1.2 Przekręć wiertło o pół obrotu
Wiertarka przestaje się obracać po obróceniu części kątownika, a podobne zjawisko występuje w obrocie wstecznym.Powodem tego zjawiska jest zablokowanie wiertła do skał w wyniku nierównomiernego momentu dokręcania śrub mocujących korpusu wiertnicy.

2.2 Problemy z oddziaływaniem
2.2.1 Wiercenie w skale jest słabe, a wydajność wiercenia spada
Wiertarka do skał jest słaba, a jej wydajność spada, co objawia się głównie poważnym drżeniem manometru uderzeniowego na panelu kabiny i rurkach wysięgnika śmigła.Główną przyczyną jest niewystarczająca ilość azotu w wysokociśnieniowej lub niskociśnieniowej strefie azotowej wiertnicy lub uszkodzenie przepony azotowej, którą należy wymienić lub wypełnić azotem, jak pokazano na RYS.3.
Gdy takie usterki są poważne, pokrywa końcowa akumulatora może pęknąć, powodując wyciek azotu.

▲ Rysunek 3 Wymiana membrany azotowej

2.2.2 Wiercenie skał bez udaru
Obrót wiercenia w skale jest normalny, a manometr udarowy jest normalny, ale nie ma uderzenia.Powody są następujące:

(1) Zawór odcinający uderzenia tylnej pokrywy wiertła jest zablokowany z powodu zanieczyszczenia olejem hydraulicznym i może być używany po oczyszczeniu, jak pokazano na RYS.4 lit.

(2) Uszkodzony zawór odcinający tylnej pokrywy wiertła do skał jest zepsuty, głównie z powodu dużego ciśnienia opóźnienia karty, co prowadzi do jej uszkodzenia.W takim przypadku należy wymienić zawór odcinający uderzenie, jak pokazano na Rys.4 (b)

▲ Rysunek 4 Różne warunki wiercenia bez udaru
2.2.3 Podczas wiercenia uderzenia w skałę słychać dźwięk
Obrót wiercenia jest normalny, a manometr udarowy jest normalny, ale nie ma uderzenia, a podczas uderzenia słychać grzechoczący dźwięk.
Większość z tych problemów jest spowodowana awarią części tłoka udarowego, taką jak pęknięcie tłoka udarowego, opóźnienie zablokowania lub opóźnienie zablokowania tłoka prowadzącego uderzenia.
Niespójny moment obrotowy wiertarki do skał doprowadzi do mimośrodowego uderzenia tłoka, wiertarka do skał nie jest utrzymywana na czas (miedziana tuleja na przednim końcu wiertarki do skał i miedziana tuleja wypustu w głowicy wiertarki do skał są poważnie zużyte i nie są wymieniane z czasem) lub brak smarowania gazowego doprowadzi do przedostania się ciał obcych do tłoka udarowego, powodując częściowe zadrapania tłoka udarowego.
Uszkodzenie różnych elementów pokazano na rysunku 5.

▲ Rysunek 5 Uszkodzenie różnych elementów

2.2.4 Wiercenie w skałach jest trudne do znalezienia otworów o małym uderzeniu i prawie bez postępu
Główną przyczyną trudności w wierceniu z niskim stemplem i prawie bez posuwu jest uszkodzenie pierścienia końcowego wiertła, jak pokazano na RYS.6 (a) i (b), co prowadzi do trudności w otwieraniu dołków.
Jeżeli lutowany pierścień ogonowy jest zbyt często uszkadzany, dzieje się tak, ponieważ luz jest duży ze względu na wysokie niskie ciśnienie wykrawania i poważne zużycie tulei miedzianej, jak pokazano na RYS.6 (c) i (d), ogon lutowniczy nie jest wyrównany.W tym momencie konieczne jest zmierzenie i sprawdzenie rozmiaru tulei miedzianej w celu weryfikacji i wymiany.

2.3 Problemy z drogami wodnymi
2.3.1 Głowica myjąca wiertła jest zepsuta
Główną przyczyną wycieku wody spowodowanego pęknięciem głowicy myjącej jest to, że bicie wsteczne lub uderzenie odbywa się przy braku napędu.
Dwa inne powody są następujące:

(1) Głowica myjąca jest skorodowana.
Dzieje się tak, ponieważ materiał użyty do wykonania głowicy myjącej nie może być w pełni wytrzymały i odporny na korozję.
Jeśli użyta woda myjąca jest korozyjna na bazie kwasowo-zasadowej, materiał głowicy myjącej może ulec korozji, co może spowodować pęknięcia (patrz Rysunek 7 (a)) i ostatecznie uszkodzenie zmęczeniowe.
Jedynym sposobem na poprawę tej sytuacji jest utrzymanie w dobrym stanie końcówki lutowniczej, płaskiej uszczelki głowicy i płyty łączącej.

▲ Rysunek 7 Pęknięcie głowicy płuczącej wiertła do skał
(2) Przedni koniec jest skorodowany.
Jeśli przedni koniec jest skorodowany, spłukiwana głowica przesunie się do przodu, a siła uderzenia z pierścienia oporowego zostanie przeniesiona na płytkę łączącą, a nie na gwint łączący śruby przedniej, zgodnie z oczekiwaniami, co spowoduje niekorzystny rozkład naprężeń wokół otworu na przednim końcu płytki łączącej, co powoduje pęknięcie (patrz Rysunek 7 (b)).
Ogon lutowniczy, pierścień uszczelniający wodę i płyta łącząca są w dobrym stanie, aby skutecznie uniknąć korozji przedniej części.
W rzeczywistej operacji wiercenia postaraj się wyeliminować użycie uderzenia w przypadku małej siły napędowej lub braku siły napędowej, szczególnie dużego uderzenia, co jest również jednym ze skutecznych środków poprawiających żywotność głowicy myjącej.

2.3.2 Ślady pająka są oczywiste na tłoku udarowym
Wewnętrzna rdza wiertła do skał jest poważna, a źródło pęknięć na powierzchni czołowej tłoka wiertła do skał jest czyste.Zjawisko to spowoduje wcześniejsze uszkodzenie powierzchni czołowej tłoka wiertarki do skał, a żywotność tłoka wiertarki do skał nie może osiągnąć z góry określonej wartości projektowej.
Głównym powodem jest to, że uszczelnienie wodne wiertarki do skał nie jest wymieniane na czas, a woda w wiertarce do skał jest wielokrotnie hartowana w obszarze uderzenia, co prowadzi do powstania pęknięcia.
Na RYS.8.

3 Sprawy wymagające uwagi podczas korzystania z wiertarki hydraulicznej
(1) Wiertacz powinien często sprawdzać ciśnienie w akumulatorze przed wiertnicą.Akumulator wysokociśnieniowy powinien być o 3 ~ 4 MPa niższy niż ciśnienie otwarcia, a maksymalna wartość to 11 MPa;
Akumulator niskiego ciśnienia 2 ~ 2,5mpa.

(2) zmniejszyć uderzenie powietrzne, uderzenie odwrotne, wyeliminować całkowite uderzenie, w rzeczywistej operacji wiercenia w miarę możliwości, aby wyeliminować użycie uderzenia w przypadku niskiego napędu lub braku siły napędowej, nie można użyć dużego uderzenia.

(3) Regularnie sprawdzaj stopień uszkodzenia końcówki lutowniczej, uszczelki głowicy płuczącej i stanu płyty łączącej i wymieniaj na czas wrażliwe części, takie jak uszczelnienie wodne.

(4) Regularnie sprawdzaj uszkodzoną siłę dokręcania śrub bocznych i śrub tylnej pokrywy.

(5) regularnie (zwykle co 400 godzin uderzenia) wymieniaj uszczelkę, tuleję miedzianą, łożysko, tuleję z trzema żebrami, pierścień lutowniczy i inne kruche i zużywalne części, regularnie sprawdzaj tuleję miedzianą, tuleję z trzema żebrami i inne luzy zewnętrzne, regularnie sprawdzaj napięcie wstępne łożysk i innych części.

(6) Zapewnij płynne i wystarczające smarowanie gazem i upewnij się, że rodzaj oleju smarującego gazem jest prawidłowy, wystarczające smarowanie jest niezbędnym warunkiem dla obracających się części stykowych (tuleja obrotowa, tuleja miedziana, pierścień lutowniczy, tuleja trójżebrowa i tłok udarowy itp. .) w celu utrzymania dobrej wydajności.